AI Overview
میکسر استیل ۱۵۰۰ لیتری تک جداره گرید 316 با موتور گیربکسی ۳ اسب بخار و سرعت ۱۲۰ دور بر دقیقه، برای فرآیندهایی طراحی شده است که نیازمند اختلاط یکنواخت، گشتاور بالا و عملکرد پایدار در شیفتهای کاری مداوم هستند. این دستگاه با بدنه استنلس استیل 316 به ضخامت ۳ میلیمتر، پروانه ملخی، درب منهول ۴۰ سانتیمتری و خروجی ۲ اینچ، قابلیت استفاده در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و آرایشی را دارد. طراحی مهندسی مجموعه انتقال قدرت و سیستم همزن باعث کاهش استهلاک، افزایش راندمان اختلاط و حفظ کیفیت محصول در طول فرآیند تولید میشود.
میکسر استیل ۱۵۰۰ لیتری تک جداره گرید 316 با موتور گیربکسی ۳ اسب
در فرآیندهای صنعتی، رسیدن به اختلاط یکنواخت تنها به افزایش سرعت چرخش همزن وابسته نیست. در بسیاری از کاربردها، انتقال گشتاور مناسب و ایجاد گردش پایدار در کل حجم مخزن اهمیت بیشتری نسبت به سرعت بالا دارد. زمانی که انرژی به شکل کنترلشده به سیال منتقل شود، کیفیت اختلاط افزایش یافته، از ایجاد نقاط راکد جلوگیری میشود و محصول نهایی با ثبات بیشتری تولید خواهد شد.
میکسر استیل ۱۵۰۰ لیتری بازار استیل با ظرفیت مناسب و طراحی عمودی، برای واحدهای تولیدی طراحی شده است که به عملکرد مداوم، مصرف انرژی بهینه و اختلاط دقیق نیاز دارند. این ظرفیت برای بسیاری از خطوط تولید غذایی، شیمیایی، دارویی و آرایشی، امکان اجرای فرآیندهای بچ با راندمان بالا را فراهم میکند و در عین حال فضای کمی از سالن تولید را اشغال میکند.
بدنه این میکسر از استنلس استیل گرید 316 با ضخامت ۳ میلیمتر ساخته شده است. این آلیاژ به دلیل مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، مواد شیمیایی و شرایط مرطوب، یکی از بهترین گزینهها برای ساخت تجهیزات فرآیندی محسوب میشود. همچنین سطح صیقلی استیل 316 عملیات شستوشو، ضدعفونی و نگهداری دستگاه را سادهتر کرده و الزامات صنایع بهداشتی را بهخوبی پوشش میدهد.
سیستم اختلاط از یک شافت مرکزی مجهز به پروانه ملخی تشکیل شده که توسط موتور گیربکسی ۳ اسب بخار با سرعت خروجی ۱۲۰ دور بر دقیقه به حرکت درمیآید. این ساختار باعث ایجاد گشتاور مناسب، گردش یکنواخت سیال و انتقال مؤثر انرژی در سراسر مخزن میشود. نتیجه این طراحی، کاهش تنشهای غیرضروری بر محصول، افزایش کیفیت اختلاط و عملکرد پایدار دستگاه در بهرهبرداری طولانیمدت است.
این میکسر به درب منهول ۴۰ سانتیمتری برای دسترسی آسان به داخل مخزن، نمونهبرداری، شستوشو و انجام سرویسهای دورهای مجهز شده است. خروجی ۲ اینچی نیز تخلیه سریع و کامل محصول را امکانپذیر میکند. اگر به دنبال یک میکسر صنعتی با گشتاور مناسب، کیفیت ساخت بالا و قابلیت کارکرد مداوم هستید، این مدل میتواند انتخابی مطمئن برای خطوط تولید حرفهای باشد. برای انتخاب دقیق تجهیزات متناسب با فرآیند خود نیز میتوانید از مشاوره تخصصی مهندس امیرحسین جعفری بهرهمند شوید.
مشخصات فنی میکسر استیل ۱۵۰۰ لیتری
| مشخصات فنی | مقدار |
| نوع تجهیز | میکسر استیل تک جداره |
| ظرفیت اسمی | ۱۵۰۰ لیتر |
| جنس مخزن | استنلس استیل 316 (S.S.316) |
| ضخامت بدنه | ۳ میلیمتر |
| نوع همزن | پروانه ملخی |
| توان موتور | ۳ اسب بخار (3 HP) |
| سرعت همزن | ۱۲۰ دور بر دقیقه (120 RPM) |
| سیستم انتقال قدرت | گیربکس صنعتی |
| قطر مخزن | ۱۲۰ سانتیمتر |
| ارتفاع بدنه | ۱۲۵ سانتیمتر |
| ارتفاع پایه | ۵۰ سانتیمتر |
| تعداد پایه | ۳ عدد |
| درب منهول | قطر ۴۰ سانتیمتر |
| خروجی | ۲ اینچ |
چرا میکسر ۱۲۰ دور انتخاب مناسبی برای فرآیندهای صنعتی است؟
در بسیاری از خطوط تولید، دستیابی به اختلاط یکنواخت با حداقل تنش برشی اهمیت بیشتری از افزایش سرعت همزن دارد. موتور گیربکسی ۳ اسب بخار با سرعت ۱۲۰ دور بر دقیقه، گشتاور لازم را برای ایجاد جریان پایدار در داخل مخزن فراهم میکند و باعث میشود مواد بدون ایجاد آشفتگی بیش از حد، بهصورت یکنواخت با یکدیگر ترکیب شوند. این ویژگی علاوه بر افزایش کیفیت محصول، استهلاک مکانیکی تجهیزات را نیز کاهش داده و شرایط مناسبی برای بهرهبرداری مداوم در صنایع مختلف ایجاد میکند.
برتری سیستم گیربکسی در اختلاط صنعتی پیوسته
در بسیاری از فرآیندهای تولید، هدف اصلی ایجاد یک جریان پایدار و کنترلشده در داخل مخزن است، نه صرفاً افزایش سرعت دوران همزن. به همین دلیل، میکسرهای گیربکسی جایگاه ویژهای در صنایع فرآیندی پیدا کردهاند. کاهش دور خروجی توسط گیربکس و افزایش گشتاور، باعث میشود انرژی بهصورت یکنواخت به سیال منتقل شده و فرآیند اختلاط بدون ایجاد تنشهای اضافی انجام شود.
در میکسر استیل ۱۵۰۰ لیتری با موتور گیربکسی ۳ اسب بخار، سرعت ۱۲۰ دور بر دقیقه شرایطی را فراهم میکند که حرکت سیال در تمام حجم مخزن به شکل پایدار ادامه داشته باشد. این ویژگی علاوه بر افزایش کیفیت اختلاط، موجب کاهش بار وارده بر موتور، افزایش عمر قطعات مکانیکی و کاهش هزینههای نگهداری خواهد شد.
تأثیر گشتاور بر کیفیت همگنسازی مواد
در مهندسی اختلاط، گشتاور یکی از مهمترین شاخصهای عملکرد تجهیزات محسوب میشود. زمانی که همزن گشتاور کافی در اختیار داشته باشد، میتواند بدون افت سرعت، کل حجم سیال را به گردش درآورد و اختلاف غلظت میان بخشهای مختلف مخزن را از بین ببرد. این موضوع بهویژه در فرآیندهایی که یکنواختی محصول اهمیت بالایی دارد، نقش تعیینکنندهای ایفا میکند.
استفاده از موتور گیربکسی در این مدل باعث شده است توان خروجی بهصورت مؤثر به شافت منتقل شود و پروانه ملخی بتواند جریان محوری قدرتمندی ایجاد کند. نتیجه این طراحی، کاهش زمان رسیدن به اختلاط کامل و حفظ کیفیت محصول در تمام سیکلهای تولید است.
چگونه پروانه ملخی راندمان اختلاط را افزایش میدهد؟
پروانههای ملخی با ایجاد جریان محوری، سیال را از بخشهای مختلف مخزن به گردش درمیآورند و از تشکیل لایههای ساکن جلوگیری میکنند. این الگوی جریان باعث میشود انتقال جرم بین اجزای مختلف محصول با سرعت بیشتری انجام شده و مواد اولیه به شکل یکنواخت در کل مخزن توزیع شوند.
در فرآیندهایی که مواد دارای ویسکوزیته پایین تا متوسط هستند، این نوع پروانه عملکرد بسیار مطلوبی ارائه میدهد و در کنار سیستم گیربکسی، امکان دستیابی به اختلاط یکنواخت با مصرف انرژی مناسب را فراهم میکند.
کاربردهای میکسر استیل ۱۵۰۰ لیتری
- تولید انواع محلولهای غذایی و افزودنیهای مایع
- اختلاط مواد اولیه در صنایع آرایشی و بهداشتی
- همگنسازی محلولهای دارویی و مکملهای مایع
- آمادهسازی مواد شیمیایی با خورندگی متوسط
- تولید شویندههای صنعتی و خانگی
- فرآوری رنگ، رزین و مواد پلیمری رقیق
- جلوگیری از تهنشینی ذرات معلق در مخزن
- اختلاط مواد پیش از انتقال به مرحله بستهبندی
- استفاده در خطوط تولید بچ و نیمهپیوسته
مزیتهای فنی این میکسر صنعتی
- بدنه استنلس استیل 316 با مقاومت بالا در برابر خوردگی
- ضخامت ۳ میلیمتری برای استحکام بیشتر سازه
- موتور گیربکسی ۳ اسب بخار با راندمان بالا
- سرعت ۱۲۰ دور بر دقیقه برای اختلاط کنترلشده
- پروانه ملخی با ایجاد جریان محوری یکنواخت
- شافت مرکزی با انتقال پایدار گشتاور
- درب منهول جهت بازرسی، شستوشو و نمونهبرداری
- خروجی ۲ اینچی برای تخلیه کامل محصول
- قابلیت بهرهبرداری مداوم در خطوط تولید صنعتی
- امکان سفارشیسازی تجهیزات بر اساس نیاز هر کارخانه
پارامترهای مهم در انتخاب میکسر مناسب
انتخاب میکسر صنعتی باید بر پایه تحلیل دقیق فرآیند انجام شود. مشخصاتی مانند ویسکوزیته، دانسیته، درصد مواد جامد، دمای کاری، حساسیت محصول به تنش برشی، زمان موردنیاز برای اختلاط و شرایط بهرهبرداری، همگی در تعیین نوع همزن، توان موتور و سیستم انتقال قدرت نقش دارند. نادیده گرفتن هر یک از این عوامل میتواند موجب کاهش راندمان تولید یا افزایش هزینههای عملیاتی شود.
به همین دلیل، طراحی یک سیستم اختلاط کارآمد تنها به انتخاب ظرفیت مخزن محدود نمیشود؛ بلکه تمامی اجزای مکانیکی و فرآیندی باید بهصورت یک مجموعه هماهنگ طراحی شوند تا دستگاه در شرایط واقعی تولید، حداکثر بازدهی و کمترین استهلاک را داشته باشد.
مقایسه میکسر استیل ۱۵۰۰ لیتری گیربکسی با میکسرهای دور مستقیم
در طراحی تجهیزات اختلاط، انتخاب نوع سیستم انتقال قدرت تأثیر مستقیمی بر عملکرد فرآیند دارد. میکسرهای دور مستقیم با سرعت بالا برای سیالات رقیق و فرآیندهایی که به اختلاط سریع نیاز دارند مناسب هستند، اما در بسیاری از کاربردهای صنعتی، کنترل فرآیند و انتقال گشتاور اهمیت بیشتری نسبت به سرعت چرخش دارد. در چنین شرایطی، استفاده از میکسر گیربکسی انتخابی مهندسی و اقتصادی محسوب میشود.
میکسر استیل ۱۵۰۰ لیتری با موتور گیربکسی ۳ اسب بخار و سرعت ۱۲۰ دور بر دقیقه، با ایجاد گشتاور مناسب، اختلاطی یکنواخت و پایدار ایجاد میکند. این ویژگی موجب کاهش شوکهای مکانیکی، افزایش طول عمر مجموعه انتقال قدرت و حفظ کیفیت محصول در تولیدهای مداوم میشود.
چرا طراحی شافت و پروانه در عملکرد میکسر اهمیت دارد؟
شافت همزن وظیفه انتقال توان موتور به پروانه را بر عهده دارد و طراحی صحیح آن نقش مهمی در کاهش ارتعاش، افزایش راندمان و جلوگیری از خمش در زمان بهرهبرداری دارد. قطر شافت، جنس متریال، نحوه اتصال به گیربکس و میزان هممحوری با محور مخزن، همگی از عوامل مؤثر بر عملکرد پایدار دستگاه هستند.
پروانه ملخی نیز با ایجاد جریان محوری، انرژی را در کل حجم مخزن توزیع میکند. هماهنگی میان سرعت دوران، قطر پروانه و گشتاور خروجی باعث میشود سیال بدون تشکیل نواحی راکد، بهصورت یکنواخت در تمام نقاط مخزن در گردش باشد و کیفیت اختلاط افزایش پیدا کند.
خطاهای مهندسی رایج در انتخاب میکسر صنعتی
- انتخاب تجهیزات صرفاً بر اساس حجم مخزن و بدون تحلیل فرآیند.
- نادیده گرفتن ویسکوزیته و رفتار رئولوژیکی سیال.
- انتخاب توان موتور بدون محاسبه گشتاور موردنیاز.
- استفاده از یک نوع پروانه برای تمام فرآیندهای تولید.
- بیتوجهی به شرایط شستوشو، تعمیرات و نگهداری تجهیزات.
- عدم بررسی سازگاری متریال استیل با ترکیبات شیمیایی محصول.
- در نظر نگرفتن ساعات کارکرد روزانه و شرایط بهرهبرداری مداوم.
- عدم پیشبینی توسعه ظرفیت تولید در آینده.
بازار استیل؛ تولیدکننده تجهیزات فرآیندی سفارشی
بازار استیل با تکیه بر تجربه طراحی و ساخت تجهیزات استنلس استیل، برای هر پروژه راهکاری متناسب با شرایط واقعی فرآیند ارائه میدهد. در این مجموعه، انتخاب نوع همزن، سیستم انتقال قدرت، ضخامت ورق، جنس استیل و جزئیات ساخت، بر اساس نیاز عملیاتی هر کارخانه انجام میشود تا تجهیزات بالاترین راندمان و بیشترین دوام را داشته باشند.
تجهیزات تولیدشده در بازار استیل در صنایع غذایی، دارویی، آرایشی و بهداشتی، شیمیایی، پتروشیمی و بسیاری از صنایع فرآیندی مورد استفاده قرار میگیرند و با قابلیت سفارشیسازی، امکان انطباق کامل با شرایط بهرهبرداری هر واحد صنعتی را فراهم میکنند.
با استفاده از تجربه و دانش مهندس امیرحسین جعفری، تمامی پارامترهای فنی پروژه پیش از آغاز ساخت بررسی میشود تا انتخاب نوع پروانه، گشتاور، سیستم انتقال قدرت، ضخامت ورق و سایر مشخصات مهندسی با دقت انجام شود. این رویکرد باعث افزایش راندمان فرآیند، کاهش هزینههای نگهداری و افزایش طول عمر تجهیزات خواهد شد.
راهکاری مطمئن برای اختلاط پایدار در تولید صنعتی
میکسر استیل ۱۵۰۰ لیتری تکجداره گرید 316 با موتور گیربکسی ۳ اسب بخار، سرعت ۱۲۰ دور بر دقیقه، پروانه ملخی، درب منهول و خروجی ۲ اینچ، انتخابی مناسب برای خطوط تولیدی است که به اختلاط یکنواخت، انتقال گشتاور بالا و عملکرد پایدار در شیفتهای کاری طولانی نیاز دارند. طراحی مهندسی، استفاده از استیل 316 و کیفیت ساخت صنعتی، این تجهیز را به گزینهای قابل اعتماد برای بسیاری از فرآیندهای تولید تبدیل کرده است.
سؤالات متداول درباره میکسر استیل ۱۵۰۰ لیتری تکجداره ۳ اسب ۱۲۰ دور
۱. چه عواملی در انتخاب نوع همزن برای یک فرآیند صنعتی اهمیت دارند؟
انتخاب نوع همزن به ویسکوزیته، دانسیته، رفتار رئولوژیکی سیال، هدف فرآیند، میزان انتقال جرم، زمان اختلاط و حساسیت محصول نسبت به تنش برشی بستگی دارد. بررسی این پارامترها موجب انتخاب دقیقتر تجهیزات و افزایش راندمان تولید خواهد شد.
۲. چرا میکسرهای گیربکسی در بسیاری از صنایع فرآیندی ترجیح داده میشوند؟
سیستم گیربکسی با کاهش سرعت خروجی و افزایش گشتاور، امکان اختلاط یکنواخت، پایدار و قابل کنترل را فراهم میکند. این ویژگی علاوه بر افزایش کیفیت محصول، استهلاک تجهیزات را کاهش داده و عملکرد مطمئنتری در بهرهبرداریهای طولانیمدت ایجاد میکند.
۳. نقش گشتاور در عملکرد میکسرهای صنعتی چیست؟
گشتاور مناسب باعث میشود همزن بتواند کل حجم سیال را بدون افت عملکرد به گردش درآورد. این موضوع موجب حذف نواحی مرده، افزایش یکنواختی محصول و کاهش زمان رسیدن به اختلاط کامل خواهد شد.
۴. چه عواملی باعث افزایش طول عمر شافت و مجموعه انتقال قدرت میشوند؟
بالانس دقیق پروانه، هممحوری صحیح شافت، انتخاب مناسب یاتاقانها، روانکاری اصولی، کاهش ارتعاشات و انجام سرویسهای دورهای، مهمترین عوامل افزایش عمر مفید مجموعه انتقال قدرت در میکسرهای صنعتی هستند.
۵. چرا انتخاب متریال مناسب در ساخت میکسر اهمیت دارد؟
جنس استیل باید متناسب با شرایط فرآیند، نوع مواد، دمای کاری و میزان خورندگی انتخاب شود. انتخاب صحیح متریال علاوه بر افزایش مقاومت در برابر خوردگی، کیفیت محصول، بهداشت فرآیند و طول عمر تجهیزات را نیز تضمین میکند.
۶. چگونه میتوان راندمان اختلاط را بدون افزایش مصرف انرژی بهبود داد؟
بهینهسازی طراحی پروانه، انتخاب صحیح سرعت دوران، تعیین مناسب قطر همزن، طراحی اصولی مخزن و تحلیل رفتار سیال، تأثیر بسیار بیشتری از افزایش توان موتور بر راندمان اختلاط خواهند داشت.
۷. چرا کیفیت جوشکاری در تجهیزات استنلس استیل اهمیت ویژهای دارد؟
جوشکاری استاندارد علاوه بر حفظ استحکام سازه، مقاومت به خوردگی استیل را نیز حفظ میکند. اجرای صحیح عملیات جوشکاری، اسیدشویی و پسیو کردن موجب افزایش دوام، کیفیت و ایمنی تجهیزات صنعتی میشود.
۸. چه عواملی در طراحی یک سیستم اختلاط مهندسیشده بررسی میشوند؟
در طراحی سیستم اختلاط، پارامترهایی مانند خواص فیزیکی سیال، نرخ انتقال جرم، نوع فرآیند، زمان تولید، شرایط بهرهبرداری، نحوه تخلیه، الزامات بهداشتی و ظرفیت توسعه خط تولید بهصورت همزمان مورد ارزیابی قرار میگیرند.
۹. چرا تحلیل فرآیند قبل از ساخت میکسر ضروری است؟
هر فرآیند صنعتی شرایط ویژهای دارد و استفاده از یک طراحی ثابت برای همه کاربردها، راندمان مطلوبی ایجاد نمیکند. تحلیل مهندسی قبل از ساخت باعث انتخاب صحیح نوع همزن، موتور، گیربکس، متریال و تجهیزات جانبی میشود.
۱۰. مشاوره فنی پیش از خرید چه تأثیری بر هزینههای بهرهبرداری دارد؟
انتخاب صحیح تجهیزات از ابتدای پروژه موجب کاهش مصرف انرژی، کاهش توقفات تولید، افزایش طول عمر قطعات، کاهش هزینه تعمیرات و دستیابی به کیفیت پایدار محصول در بلندمدت خواهد شد.
چرا بازار استیل انتخاب صنایع حرفهای است؟
بازار استیل با سالها تجربه در طراحی و ساخت تجهیزات استنلس استیل، انواع میکسرهای صنعتی، مخازن فرآیندی و تجهیزات سفارشی را مطابق نیاز واقعی صنایع تولید میکند. تمامی محصولات با استفاده از متریال استاندارد، کنترل کیفیت دقیق و اصول مهندسی ساخته میشوند تا در شرایط کاری مداوم، عملکردی پایدار، ایمن و اقتصادی داشته باشند.
با بهرهگیری از دانش و تجربه مهندس امیرحسین جعفری، پیش از آغاز ساخت، تمامی پارامترهای فرآیندی پروژه شامل ویژگیهای سیال، شرایط بهرهبرداری، الزامات بهداشتی و اهداف تولید بررسی میشود تا مناسبترین نوع همزن، سیستم انتقال قدرت و مشخصات فنی برای هر پروژه انتخاب شود.
استعلام قیمت و ثبت سفارش
برای خرید میکسر استیل ۱۵۰۰ لیتری تکجداره گرید 316 با موتور گیربکسی ۳ اسب بخار، سرعت ۱۲۰ دور بر دقیقه، پروانه ملخی، درب منهول و خروجی ۲ اینچ، پیشنهاد میشود ابتدا شرایط فرآیند و نیازهای فنی خط تولید توسط کارشناسان بازار استیل بررسی شود. این رویکرد موجب انتخاب دقیق تجهیزات، افزایش راندمان تولید و کاهش هزینههای بهرهبرداری خواهد شد.
جهت دریافت مشاوره تخصصی، استعلام قیمت روز، بررسی زمان ساخت و ثبت سفارش، با کارشناسان بازار استیل تماس بگیرید تا مناسبترین راهکار مهندسی متناسب با نیاز واحد تولیدی شما ارائه شود.
جمعبندی
میکسر استیل ۱۵۰۰ لیتری تکجداره گرید 316 با بدنه ۳ میلیمتری، موتور گیربکسی ۳ اسب بخار، سرعت ۱۲۰ دور بر دقیقه، پروانه ملخی، درب منهول و خروجی ۲ اینچ، گزینهای ایدهآل برای فرآیندهای اختلاط کنترلشده، همگنسازی و آمادهسازی مواد در صنایع غذایی، دارویی، آرایشی، شیمیایی و سایر صنایع فرآیندی است. طراحی مهندسی، گشتاور مناسب، کیفیت ساخت بالا و استفاده از استیل 316، این تجهیز را به انتخابی مطمئن برای خطوط تولیدی تبدیل کرده است که پایداری عملکرد و کیفیت محصول برای آنها اهمیت بالایی دارد.
English Description
The 1500-liter single-wall stainless steel mixer is manufactured from SS316 with a 3 mm shell thickness and is equipped with a 3 HP geared motor operating at 120 RPM. It features a central agitator shaft with propeller blades, a 40 cm manway, and a 2-inch bottom outlet. Designed for controlled mixing, high torque transmission, and continuous industrial operation, this mixer is ideal for food, pharmaceutical, cosmetic, and chemical processing applications requiring reliable homogenization and long service life.
الوصف باللغة العربية
خلاط صناعي أحادي الجدار بسعة ١٥٠٠ لتر مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ درجة 316، ويتميز بجسم بسماكة ٣ مم، ومحرك مزود بعلبة تروس بقدرة ٣ حصان وسرعة ١٢٠ دورة في الدقيقة، وعمود خلط مزود بمراوح مروحية، وفتحة منهول بقطر ٤٠ سم، ومخرج سفلي بقياس ٢ بوصة. صُمم هذا الخلاط لتوفير عزم دوران مرتفع وخلط متجانس وتشغيل مستمر، مما يجعله مناسباً للصناعات الغذائية والدوائية والكيميائية ومستحضرات التجميل والتطبيقات الصناعية المختلفة.